超声波，英文写作Ulstrasonic，是一种频率高于20000赫兹的声波，超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，频率高，功率大，其能量比一般声波大得多在电子产品行业有许多的应用。
-
超声波焊接
又叫Ultrasonic Welding，超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。超声波焊接是一种常用的电子产品塑胶外壳组装方式，比如常见的手机充电器，笔记本电池壳等，都是利用超声波焊接进行组装的。
-
超声波铆接
又叫Ultrasonic Riveting：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。该工艺也可用于将塑料与PCB铆接在一起。
-
超声波埋植
又叫Ultrasonic Embedding, 该工艺常用于将螺母或其它金属插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。与常见的注塑过程中的包胶（overmoulding)将金属件与塑胶件一起成型相比，超声波埋植工艺成本要便宜很多，而且利于自动化批量生产。
-
超声波点焊
又叫Ultrasonic spot welding,利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。
-
超声波切除
又叫Ultrasonic Cutting,超声波切割机的原理与传统意义上的切割完全不同。它是利用超声波的能量，将被切割材料的局部加热熔化，从而达到切割材料的目的。所以超声波切割不需要锋利的刃口，也不需要很大的压力，不会造成被切割材料的崩边、破损。同时，由于切割刀在做超声波振动，摩擦阻力特别小，被切割材料不易粘在刀片上。
这对粘性和弹性材料、冰冻材料，如食品，橡胶等，或不便加压力的物体切割，特别有效。超声波切割还有一个很大的优点，就是它在切割的同时，在切割部位有熔合作用。切割部位被完美地封边了，可防止被切割材料组织的松散（如纺织材料飞边）。
-
超声波成型
又叫Ultrasonic Forming,与超声波铆接类似，利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固，此制程的成品外观光滑美观，多用于消费类电子产品，或喇叭之固定成型。
-
超声波清洗
Ultrasonic Cleaning,超声波清洗是基于空化作用，即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，因此，高频超声特别适用于小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。