超声塑焊机焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频热压振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。
超声塑焊机其实也是超声波焊接机的升级版,他的工作原理也是跟超声波焊机一样,通过换能系统把信号转换为高频热压振动,加于塑料制品工件上,让两件产品到达熔接效果!他唯一的不同处就是旧款的超声波焊机是以IC精密控制电路电箱控制的,在产品生产过程中过于繁琐,要调试电箱,调试功率的大小等等。而新款的超声塑焊机直接可以省去这些工序,新款的超声塑焊机具备以下的功能:
1.机器自动追踪频率:开机机器自动搜索频率,省去人工调试工序。
2.能量模式/:在焊接过程中,能量的传递形式可表征为:电能量→换能器→声输出→塑料发热量。可见在能量控制模式中,以塑料中发热量作为质量控制的参数最为合适,但由于热量、声功率都难以检查的物理量,无法作为控制参量,所以本文研究以输入到换能器中的电能量为控制参量,为保证该能量与塑料中发热呈对应关系,此时能量的检测必需为有用功率对时间的积分。
3.调模模式:自动调节适用的焊接模式
4.焊接参数设置:整机自带焊接参数设置
5.复位系统;装好模具,同时按复位系统件,重新搜索频率。
6.屏幕保护:无人操作时,自动启动屏幕保护。
7.输出功率过载保护:操作时,负载过度时自动保护,避免出现烧机现象。
8.过温度保护:电箱工作温度超过120℃自动断电。
9.频率过载下限保护:在操作过程中,如模具损坏,设备自动启动频率过载下限保护。
10.功率模块保护:防止设备烧坏。
超声波焊接是一种快捷,干净,有效的装配工艺,用来装配处理热塑性塑料配件,及一些合成构件的方法。目前被运用于塑胶制品之间的粘结,塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结.它取代了溶剂粘胶,机械固定及其它的粘接工艺,是一种先进的装配技术. 超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果. 目前国内市场上各种各样的超声波焊机都有,但是想要买到好的超声波设备难度很大,所以各位在购买前请了解清楚在购买,免得买到的都是二手翻新的设备。