的价值。因此,为了解决传统的针线缝纫工法所产生针孔的困扰,现今发 展出使用超音波切割、缝合加工,再配合热风、热压贴条的工法来解决此 问题。
使用传统的超音波设备加工都有一个共同的特点,它利用的是轴方向 的超音波振动。轴方向振动的超音波加工系统有二个缺点:其一是体积大
,而且要垂直于加工操作面板安装,造成整机体积庞大,笨重。同时因焊 接面与桌面同高,如此只适合生产平面之产品,对于较为立体或是较小曲
度或是袋深之产品接不适合生产。其二是在做焊接、切割、缝合加工时, 加工布料是由花轮带动加工布料前进,如此造成上下层布料因为速度不一
样而产生布料拉伸或起皱,严重影响布料的焊接、切割和缝合。
此次我们新设计的高头超音波缝纫机,是针对传统超音波缝合机不适 合生产立体形状或是较小曲度及较深之袋状物所设计,其适用之产品有鞋
业、背包、自行车包、手套…等等。高头超音波缝合机分为两种机型,一 为单点焊接功能,另一种则为切割缝合功能。今将两者分别介绍如下:
单点焊接功能:此机种是以高头式缝纫机为主体,将超音波安装于针柱下 方,同时将针更换成撞针,如此更改保留了原本高头缝纫
机对于立体形状、较小曲度或是较深袋状之操作优势特性 ,同时也因为将针线换成超音波焊接而达到无缝之功能。
![](http://webbuilder.asiannet.com/ftp/460/mc1.png)
![](http://webbuilder.asiannet.com/ftp/460/mc2.png)
规格 : 1.频率 : 30 khz
2.输出功率 : 600 watt
3.最高缝速 : 2000针/min
切割缝合功能:此机种是保留原本高头式缝纫机对于立体形状、较小曲度
或是较深袋状之操作优势特性,但是将原本单点焊接之部
分更改为圆切刀方式,如此更改即可连续进行切割缝合之
动作,同时对于切割花轮及上下之带布轮皆可独立控制速
度,以便对于不同弹性之布料皆有完美的加工参数。
![](http://webbuilder.asiannet.com/ftp/460/mc4.png)
![](http://webbuilder.asiannet.com/ftp/460/mc3.png)
规格 : 1.频率 : 30 khz
2.输出功率 : 600 watt
3.最高车缝速 : 5 m/min